Hoofdkoolborstel CT53 voor GE Suzlon Siemens Nordex-turbine
Productbeschrijving
| Type en maat koolborstel | |||||||
| Tekening nr | Cijfer | A | B | C | D | E | R |
| MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | € 150,- |
| MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R160 |
| MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8.5 | R130 |
| MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8.5 | R160 |
Ontwerp en service op maat
Als toonaangevende fabrikant van elektrische koolborstels en sleepringsystemen in China heeft Morteng professionele technologie en rijke service-ervaring opgebouwd. We kunnen niet alleen standaardonderdelen produceren die voldoen aan de eisen van de klant volgens nationale en industriële normen, maar ook tijdig op maat gemaakte producten en diensten leveren volgens de industrie- en toepassingsvereisten van de klant, en producten ontwerpen en vervaardigen die klanten tevreden stellen. Morteng kan volledig voldoen aan de behoeften van de klant en klanten de perfecte oplossing bieden.
Wanneer u contact met ons opneemt om koolborstels te bestellen, geef dan de volgende parameters op
De afmetingen van de koolborstels worden uitgedrukt als “t” x “a” x “r” (IEC-norm 60136).
• “t” verwijst naar de tangentiële afmeting of “dikte” van de koolborstel
• "a" verwijst naar de axiale afmeting of "breedte" van de koolborstel
• “r” verwijst naar de radiale afmeting of “lengte” van de koolborstel
"r"-afmetingen zijn alleen ter referentie
De maatdefinitieregels voor koolborstels zijn ook van toepassing op commutatoren of sleepringen.
Let op het verschil tussen koolborstels van metrische afmetingen en koolborstels van inch-formaat, dit is gemakkelijk te verwarren (1 inch is gelijk aan 25,4 mm, 25,4 mm en 25 mm)
mm koolborstels zijn niet gelijkwaardig).
Afmetingen "t", "a" en "r".
Gedeeltelijk gevormde koolborstelstructuur
Bedrijfsintroductie
Morteng is al 30 jaar een toonaangevende fabrikant van borstelhouders, koolborstels en sleepringen. Wij ontwikkelen, ontwerpen en produceren totaaltechnische oplossingen voor dienstverlenende bedrijven, distributeurs en OEM's. Wij bieden onze klanten concurrerende prijzen, producten van hoge kwaliteit en snelle doorlooptijd.
Suggesties voor de installatie van koolborstels
Dit zijn onze aanbevelingen:
1. Meng koolborstels van verschillende materialen voor dezelfde motor statisch om ernstige storingen te voorkomen.
2.Verander het koolborstelmateriaal en zorg ervoor dat de bestaande oxidefilm wordt verwijderd.
3.Controleer of de koolborstels vrij in de borstelkast kunnen glijden zonder al te veel speling (zie Technische Gids TDS-4*).
4. Controleer of de richting van de koolborstels in de borstelkast correct is. Let vooral op de koolborstels met schuine randen aan de boven- of onderkant, of de gesegmenteerde koolborstels met metalen pakkingen aan de bovenkant.
Voorslijpen van het contactoppervlak van de koolborstels
Om het contactoppervlak van de koolborstel en de boog van de sleepring of commutator precies op elkaar af te stemmen, kan de koolborstelvoorslijpsteen op lage snelheid of onbelast worden gebruikt. Het door de voorgemalen slijpsteen geproduceerde poeder kan snel de juiste boog van het contactoppervlak van de koolborstel vormen.
Het is ook noodzakelijk om na het voorslijpen een middelkorrelige slijpsteen te gebruiken.
Als de hoeveelheid voorslijpen relatief groot is, kunt u voor ruw slijpen het beste fijn schuurpapier met een maaswijdte van 60 ~ 80 mesh gebruiken. Bij grof slijpen plaatst u het schuurpapier met de voorkant naar boven tussen de koolborstel en de motorcommutator en beweegt u het schuurpapier vervolgens een aantal keren heen en weer, zoals weergegeven in afbeelding 1.
Nadat het voorslijpen van de koolborstel is voltooid, moet het contactoppervlak van de koolborstel grondig worden gereinigd en moet al het zand of koolstofpoeder worden weggeblazen.
