1. Slechte commutatie verbeteren door commutatiepolen te installeren of te repareren: Dit is de meest effectieve methode om de commutatie te verbeteren. Het magnetische potentiaal dat door de commutatiepolen wordt opgewekt, neutraliseert het magnetische potentiaal van de ankerreactie en produceert tevens een geïnduceerd potentiaal dat het reactantiepotentiaal, veroorzaakt door de wikkelinductantie, compenseert. Dit vergemakkelijkt een soepele stroomomkering. Het omkeren van de polariteit van de commutatiepolen zal de vonkvorming versterken; gebruik een kompas om de polariteit te controleren en pas de aansluitingen op de borstelhouder aan om dit te corrigeren. Als de commutatiepoolspoelen kortgesloten of onderbroken zijn, repareer of vervang de spoelen dan onmiddellijk.
Borstelpositie aanpassen: Bij gelijkstroommotoren met een laag vermogen kan de commutatie worden verbeterd door de borstelpositie aan te passen. De borstels van omkeerbare motoren moeten precies uitgelijnd zijn met de nulgeleider; bij niet-omkeerbare motoren zijn kleine aanpassingen in de buurt van de nulgeleider toegestaan. Een afwijking van de borstels ten opzichte van de nulgeleider versterkt de vonkvorming. Gebruik de inductiemethode om de borstels terug te zetten naar de juiste positie.
2. Omgaan met te hoge stroomdichtheid: Voorkom overbelasting van de motor: Bewaak continu de bedrijfsstroom en installeer overbelastingsbeveiligingen die automatisch uitschakelen of alarmen activeren wanneer de stroom de nominale waarden overschrijdt. Selecteer motoren op basis van de belastingvereisten om te voorkomen dat motoren met een laag vermogen worden gebruikt voor apparatuur met een hoog vermogen. Controleer bij tijdelijke verhogingen van de belasting het motorvermogen en beperk de bedrijfsduur.
Evenwicht in de parallelle stroom van de borstels: Vervang de borstelveren door exemplaren met een consistente elasticiteit om een gelijkmatige druk over alle borstels te garanderen. Reinig regelmatig de contactoppervlakken tussen de borstels en de borstelhouders om oxidatie en verontreinigingen te verwijderen en variaties in de contactweerstand te verminderen. Gebruik borstels van hetzelfde materiaal en dezelfde batch op dezelfde houder om een ongelijke stroomverdeling als gevolg van materiaalverschillen te voorkomen.
3. Optimaliseer de keuze van borstelmateriaal en -kwaliteit: Kies borstels op basis van de bedrijfsomstandigheden van de motor, zoals spanning, snelheid en belasting. Voor motoren met hoge snelheid en hoge belasting kiest u grafietborstels met een gemiddelde soortelijke weerstand, slijtvastheid en uitstekende commutatieprestaties. Voor precisiemotoren die een hoge commutatiekwaliteit vereisen, kiest u koolstofgrafietborstels met een stabiele contactweerstand. Vervang de borstels direct door vervangende borstels van de juiste kwaliteit als er sprake is van overmatige slijtage of beschadiging van het commutatoroppervlak.
Geplaatst op: 22 december 2025
