Koolborstels zijn glijdende contactdelen in motoren of generatoren dieoverdrachtstroom van stationaire onderdelen naar roterende onderdelen. Bij gelijkstroommotoren worden koolborstels gebruiktkon bereikenvonkvrije commutatie. Morteng koolborstels zijn allemaal onafhankelijk ontwikkeld doorzijnR&D-team, met goede slijtageing, uitstekende smering, stabiele prestaties. Onskoolborstels kunnenworden ontworpen en aangepast aanVoldoen aan de eisen van diverse sectoren en werkomstandigheden. Onze koolborstels zijn geschikt voor windenergie, thermische energie, waterkracht, staal, mijnbouw, kabel, bouwmachines, papier, cement, galvanisering, spoorwegen en andere sectoren.
Een koolborstel kan bestaan uit:
Een of meer grafietblokken
Eén of meer draden/aansluitingen
Een koolborstel is erg belangrijk in de motor. Om zijn rol optimaal te benutten, moeten we drie belangrijke aspecten controleren:
Parameters:
Mechanische parameters
Elektrische parameters
Fysische en chemische (omgevings)parameters
Door de technische gegevens van de klant te combineren met de bovenstaande parameters, kunnen onze experts het meest geschikte koolborstelmateriaal selecteren dat aansluit op de toepassing van de klant.
Ons team van experts adviseert de klant ook over het optimaliseren van de motorparameters om de bedrijfskwaliteit en onderhoudsprocedures van de motor te verbeteren. Dankzij de gezamenlijke inspanningen van beide partijen worden de prestaties van de apparatuur van de klant verbeterd en de levensduur verlengd.
Kenmerken van het Morteng-penseel:
Door de unieke formule worden betrouwbare prestaties bereikt
Stabiel oxidefilmvormend vermogen, lage wrijving.
Meer vonkvertragend vermogen, om een kleinere koolborstelslijtage te bereiken.
Kleinere slijtage van de koolborstels, zorgt voor stabielere prestaties
Waarom zou u voor ons kiezen?
Rijke ervaring in de productie en toepassing van koolborstels
Geavanceerde onderzoeks-, ontwikkelings- en ontwerpmogelijkheden
Deskundig team van technische en applicatieondersteuning, dat zich aanpast aan diverse complexe werkomgevingen en is aangepast aan de specifieke vereisten van de klant.
Betere en algehele oplossing, minder slijtage en schade aan de commutator
Lagere motorreparatiesnelheid
Plaatsingstijd: 30-08-2022
